Technologie 4.0: jak organizować procesy?

Szkolenie przybliży uczestnikom proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstwa, definicje oraz ramy przemysłu 4.0. Uczestnicy poznają korzyści biznesowe z wdrożenia przemysłu 4.0, a także kluczowe trendy w nowoczesnej wytwórczości. Ekspert PPP omówi takie pojęcia, jak: Customer-Driven Industry 4.0, Smart Component, Smart Machine, Digital Factory, Connected Factories, Industry 4.0 Enterprise.

Podstawowym celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z filozofią lean management oraz uświadomienie przedsiębiorcom, jak ważne jest ciągłe doskonalenie procesów w kontekście rozwoju przedsiębiorstwa i przygotowaniu go na przemysł 4.0. Tematy, które zostaną omówione to:

• wartość dla klienta,
• wpływ strat na koszty stałe i zmienne. Gdzie najczęściej „uciekają” pieniądze,
• narzędzia i metody poprawy procesów. Jak efektywnie doskonalić procesy,
• standaryzacja jako podstawa wszelkich działań. Dlaczego standard jest ważny? Czy wszystko da się opisać i ustandaryzować?
• standaryzacja jako solidny fundament strategii Lean,
• utrzymanie zmiany – jak codziennie motywować się do przestrzegania standardów?

Celem szkolenia jest prezentacja podejścia predykcyjnego w zakresie możliwości wspomagania służb utrzymania ruchu. W czasie szkolenia ekspert PPP omówi praktyczna przykłady diagnostyki oraz predykcji stanów maszyn i linii technologicznych z uwzględnieniem rozszerzonej rzeczywistości, sztucznej inteligencji AI oraz big data. Przybliży również ideę cyfrowego bliźniaka (ang. digital twin).

Szkolenie ma na celu wzbogacenie przedsiębiorcy o podstawową wiedzę potrzebną do dobrego i racjonalnego wdrożenia robotów.

• Czy wszystko da się zrobotyzować?
• Kiedy robot, a kiedy cobot.
• Co składa się na koszt robotyzacji.
• Jak nie wpaść w pułapki i robotyzować z głową.
• Roboty mobilne i kroczące.
Dlaczego robotyzując powinniśmy patrzeć kilka lat, a może i dekady do przodu. Czy da się planować w takiej perspektywie?

Uczestnicy dowiedzą się do czego i w jaki sposób wykorzystać druk 3D w metalu w produkcji. Ekspert PPP przybliży możliwości wytwórcze technologii, narzędzia i metodologię pracy. Przedstawi poszczególne etapy procesu produkcyjnego – od modelu komputerowego do finalnego wyrobu oraz ich wpływ na jakość wytwarzanej części. Na przykładach kilku realizacji pokaże, w jaki sposób technologie addytywne w metalu znajdują zastosowanie w codziennej produkcji. Opowie również gdzie i jak znaleźć potencjalne obszary zastosowania wytwarzania przyrostowego w wytwórczości.

Szkolenie przybliży uczestnikom problematykę cyberbezpieczeństwa w systemach IoT i w koncepcji przemysłu 4.0. Uczestnicy zdobędą wiedzę na temat cyber zagrożeń, podatności, rodzajów oraz identyfikacji ataków charakterystycznych dla systemów IoT i przemysłowych oraz ich konsekwencji, środków zaradczych i dobrych praktyk, poznają zasady cyberbezpieczeństwa i narzędzia pozwalające na rozpoznawanie i klasyfikację cyber zagrożeń oraz zagrożonych obszarów systemu.