Nawiercanie jest sposobem skrawania polegającym na wykonywaniu wgłębienia w osi planowanego do wykonania otworu w pełnym materiale. Proces ten wykonywany jest przy zastosowaniu narzędzia obrotowego zwanego nawiertakiem. Podczas nawiercania ruch główny (obrotowy) wykonuje narzędzie lub przedmiot obrabiany (nawiercanie na tokarce). Ruch posuwowy wykonywany jest w kierunku równoległym do osi nawiertaka poprzez narzędzie lub przedmiot obrabiany.
Nawiercanie
ang.
Typ technologii
Faza rozwoju
Poziom innowacyjności
Skala produkcji
jednostkowa, seryjna
Poziom gotowości technologicznej TRL
Opis technologii
Cel stosowania
planowanie wykonania otworu (wykonanie bazy obróbkowej dla kolejnego procesu obróbki skrawaniem otworu)
Wykorzystanie w przemyśle
wszystkie gałęzie przemysłu
Technologie alternatywne
Wizualizacja działania
Zalety
- relatywnie szybka technika umożliwiająca planowanie otworu
Wady
- zastosowanie nieobojętnych dla człowieka i środowiska cieczy obróbkowych
- znaczne koszty narzędziowe i oprzyrządowania
- przestarzała technika planowania otworu (aktualnie można ją wyeliminować podczas skrawania na obrabiarkach CNC)
Typy materiałów obrabianych
- wszystkie grupy materiałów obrabianych
- metale żelazne
- metale nieżelazne
- stopy metali nieżelaznych
- materiały twarde
- materiały utwardzone
Przykładowe produkty
- śruby montażowe
- nakrętki
- tuleje łożyskowe
- tuleje dystansowe
- wiertła meblowe
- panele kadłuba
- mikroigły medyczne
Wdrażanie technologii
Potrzebne zasoby
- wiertarka
- frezarka
- tokarka
- narzędzia skrawające
- oprzyrządowanie
- ciecze obróbkowe (opcjonalnie)
Wymagane kompetencje
- szkolenie w zakresie obróbki skrawaniem
Aspekty środowiskowe
Zużycie wody
Zużycie energii
Wytwarzane odpady
Ocena ekspercka
Ośrodki rozwoju
Uwarunkowania prawne
- brak