Walcowanie na gorąco

tworzenie kształtów o określonych wymiarach i właściwościach materiałowych z zachowaniem objętości materiału

wszystkie gałęzie przemysłu

Walcowanie na gorąco to proces obróbki metali, w którym metal jest nagrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji w celu jego plastycznego odkształcenia podczas operacji walcowania. Proces ten jest wykorzystywany do tworzenia kształtów o pożądanych wymiarach geometrycznych i właściwościach materiałowych przy zachowaniu tej samej objętości metalu.

Gorący metal jest przepuszczany między dwoma obracającymi się walcami w celu jego spłaszczenia, wydłużenia, zmniejszenia powierzchni przekroju poprzecznego i uzyskania jednolitej grubości. Stal walcowana na gorąco jest najczęstszym produktem procesu walcowania na gorąco i jest szeroko stosowana w przemyśle metalowym jako produkt końcowy lub jako surowiec do kolejnych operacji.

Technologie alternatywne
  • brak
  • usunięcie struktury odlewniczej wlewków
  • poprawa własności mechanicznych stali
  • usunięcie wad odlewniczych
  • usunięcie porowatości
  • wysokie koszty linii walcowniczej
  • niska jakości powierzchni po procesie walcowania
  • problemy z utrzymaniem równomierności temperatury
  • trudności w utrzymaniu wysokiej tolerancji wymiarowej
  • wszystkie grupy materiałów obrabianych
  • metale żelazne
  • metale nieżelazne
  • stopy metali nieżelaznych
  • blachy gorącowalcowane
  • taśmy gorącowalcowane
  • kształtowniki
  • szyny kolejowe i tramwajowe
  • zbiorniki ciśnieniowe
  • konstrukcje stalowe (np. belki czy płaskowniki)
  • profile stalowe konstrukcji (np. ramy budynków czy mosty)
  • linia walcownicza
  • szkolenie stanowiskowe

Zużycie wody

Zużycie energii

Wytwarzane odpady

Konkurencyjność

Użyteczność

Wpływ środowiskowy

  • Politechnika Częstochowska
  • Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny
  • Politechnika Śląska
  • Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie
  • brak