Natryskiwanie cieplne

Opis technologii

Natryskiwanie jest to technika obróbki przyrostowej polegająca na powlekaniu przedmiotów metalowych warstwą materiału bez nadtopienia materiału podłoża. Wytworzona powłoka jest połączona z podłożem mechanicznie lub adhezyjnie, a w niektórych przypadkach dyfuzyjnie. Temperatura powierzchni natryskiwanych przedmiotów może wzrosnąć nawet do wartości bliskiej temperaturze topnienia, lecz powierzchnia ta nigdy nie powinna ulec nadtopieniu.

W zależności od źródła ciepła w procesie, natryskiwanie można podzielić na:

  1. natryskiwanie płomieniowe – proces nakładania warstw (głównie metali, ceramiki, cermetali), będących w stanie ciekłym lub częściowo stopionym ciepłem płomienia gazowego, na podłoża metaliczne lub niemetaliczne w celu otrzymania powłoki silnie przylegającej do podłoża;
  2. natryskiwanie łukowe – polega na stapianiu dwóch drutów metalowych (litych lub proszkowych) ciepłem łuku elektrycznego o temperaturze około 4200 – 5000 ℃, jarzącego się między ich końcami, przy czym druty są podawane ze stałą i jednakową prędkością. Jednocześnie strumień sprężonego powietrza o dużej wydajności rozpyla stopiony metal drutów na bardzo drobne cząsteczki i rzuca je z dużą prędkością na powierzchnię natryskiwanego przedmiotu.

Procesy natryskiwania można przeprowadzać również z zastosowaniem obróbki plazmowej i wybuchowej.

Technologie alternatywne

  • obróbka cieplno-chemiczna

Wizualizacja działania

    Typy materiałów obrabianych

    • stale
    • metale nieżelazne
    • cermetale

    Przykładowe produkty

    • wały
    • tuleje
    • cylindry
    • tłoki
    • wały korbowe
    • kadłuby
    • elementy nośne
    • łopatki turbin w elektrowniach (wiatrowych/cieplnych/wodnych)
    • komponenty instrumentów chirurgicznych
    • elementy układów chłodzenia elektroniki
    • rury
    • zbiorniki
    • inne elementy maszyn

    Wdrażanie technologii

    Potrzebne zasoby

    • stanowisko do natryskiwania
    • stanowisko do obróbki plazmowej
    • oprzyrządowanie
    • gazy osłonowe

    Wymagane kompetencje

    • szkolenie w zakresie nakładania powłok metodami spawalniczymi/laserowymi

    Aspekty środowiskowe

    Zużycie wody

    Zużycie energii

    Wytwarzane odpady

    Ocena ekspercka

    Konkurencyjność

    Użyteczność

    Wpływ środowiskowy

    Ośrodki rozwoju

    • Politechnika Opolska
    • Politechnika Warszawska
    • Politechnika Krakowska
    • Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie

    Uwarunkowania prawne

    • brak

    Przedsiębiorstwa korzystające z technologii