Proces cynkowania ogniowego polega na nanoszeniu cienkiej warstwy cynku na obrabianą część.
Pierwszym etapem przygotowawczym procesu jest oczyszczanie i odtłuszczanie elementu poddawanego procesowi cynkowania ogniowego metodą strumieniowo-ścierną lub wibro-ścierną, dzięki czemu powierzchnia jest wolna od piasku, rdzy, resztek poprzednich powłok bądź śladów korozji gazowej. W przypadku niewystarczającego oczyszczenia materiał należy poddać topnikowaniu poprzez kąpiel w roztworze chloru cynku i chlorku amonu, co usuwa wszelkie pozostałości po tlenkach. Ostatnim etapem przygotowań jest suszenie w temperaturze powyżej 100 stopni Celsjusza.
Po tych przygotowaniach obrabiany element jest zanurzany w kadzi z płynnym cynkiem, rozgrzanym do temperatury około 450 stopni Celsjusza. Pozwala to na przeprowadzenie błyskawicznej reakcji pomiędzy cynkiem oraz żelazem, dzięki której na powierzchni części powstaje warstwa stopu. Po kilku minutach element jest podnoszony z kąpieli i poddany suszeniu.
