Cięcie łukowe

Opis technologii

Cięcie łukowe jest procesem, w którym ciepło łuku swobodnie jarzącego się pomiędzy elektrodą a ciętym metalem, stapia i wytapia metal w szczelinie cięcia. W procesie cięcia łukowego można stosować elektrody topliwe lub nietopliwe. Metal oraz żużel z reakcji spalania stopione ciepłem łuku (o temperaturze 5000-6000℃) wyrzucane są ze szczeliny ciśnieniem łuku lub ciśnieniem gazu dodatkowo doprowadzanego do obszaru cięcia.

Podstawowe odmiany cięcia łukowego to:

  1. Cięcie łukowo-powietrzne elektrodą grafitową – polegające na stapianiu ciętego metalu ciepłem łuku jarzącego się między elektrodą grafitową a ciętym obszarem i wydmuchiwaniu stopionego metalu silnym strumieniem powietrza.
  2. Cięcie łukowo-tlenowe – polegające na zajarzeniu łuku między rurkową elektrodą otuloną, przez którą podawany jest pod odpowiednim ciśnieniem tlen.
  3. Cięcie łukowe ręczne elektrodą otuloną – polegające na stapianiu metalu w szczelinie ciepłem łuku.

Wizualizacja działania

Typy materiałów obrabianych

  • stale węglowe
  • stale nisko- i wysokostopowe
  • żeliwo
  • stopy niklu
  • stopy miedzi
  • stopy aluminium
  • stopy magnezu

Przykładowe produkty

  • cięcie płyt stalowych
  • wycinanie elementów karoserii (np. nadkola)
  • wycinanie kształtów płyt meblowych
  • wycinanie elementów kadłubów statków
  • wycinanie łukowych detali w elementach dekoracyjnych (np. balustrady)

Wdrażanie technologii

Potrzebne zasoby

  • palnik
  • źródło zasilania
  • oprzyrządowanie

Wymagane kompetencje

  • szkolenie w zakresie cięcia palnikami
  • duże doświadczenie praktyczne w procesach cięcia

Aspekty środowiskowe

Zużycie wody

Zużycie energii

Wytwarzane odpady

Ocena ekspercka

Konkurencyjność

Użyteczność

Wpływ środowiskowy

Ośrodki rozwoju

  • brak

Uwarunkowania prawne

Przedsiębiorstwa korzystające z technologii