Mikroskrawanie

precyzyjne kształtowanie ubytkowe miniaturowych elementów o zróżnicowanej geometrii

przemysł lotniczy, elektroniczny, biomedyczny, motoryzacyjny, optyczny, mechaniki precyzyjnej

Mikroskrawanie jest procesem kształtowania ubytkowego bardzo małych (miniaturowych) elementów o wymiarach pomiędzy 1 μm – 999 μm z zachowaniem bardzo dużej dokładności wymiarowo-kształtowej oraz bardzo niskiej chropowatości powierzchni. W procesach mikroskrawania stosowane są narzędzia obrotowe (np. wiertła, frezy) o średnicach nieprzekraczających 1 mm lub miniaturowe noże tokarskie. Mikroobróbkę skrawaniem przeprowadza się zazwyczaj na ultraprecyzjnych obrabiarkach o bardzo dużej dokładności pozycjonowania osi i sztywności oraz umożliwiających wygenerowanie bardzo wysokich prędkości obrotowych wrzeciona (zazwyczaj powyżej 50 000 obr/min). Mikroskrawanie stosowane jest najczęściej w odniesieniu do następujących sposobów skrawania: frezowanie, toczenie, wiercenie.

  • możliwość uzyskania bardzo dużej dokładności wymiarowo-kształtowej
  • możliwość uzyskania bardzo małej chropowatości powierzchni (w stosunku do efektów skrawania konwencjonalnego)
  • możliwość zmniejszenia obciążeń obróbkowych (w porównaniu do efektów skrawania konwencjonalnego)
  • możliwość redukcji zużycia energii elektrycznej (w porównaniu do skrawania konwencjonalnego)
  • znaczne wymagania dotyczące kwalifikacji kadry
  • potrzebne doświadczenie w obróbce skrawaniem
  • potrzebne doświadczenie w programowaniu obrabiarek CNC
  • wysokie nakłady inwestycyjne
  • konieczność zakupu ultraprecyzyjnej obrabiarki wraz z oprzyrządowaniem
  • wszystkie grupy materiałów obrabianych
  • metale żelazne
  • metale nieżelazne
  • stopy metali nieżelaznych
  • materiały twarde
  • materiały utwardzone
  • trybiki
  • sprężyny
  • koła zębate
  • mikroigły
  • mikroskalpele
  • mikroformy i matryce
  • mikrosoczewki
  • mikropryzmaty
  • mikrofrezy
  • mikrowiertła
  • mikrofrezarki
  • ultraprecyzyjna obrabiarka
  • narzędzia skrawające
  • oprzyrządowanie
  • ciecze obróbkowe (opcjonalnie)
  • szkolenie w zakresie obróbki skrawaniem
  • duże doświadczenie praktyczne w obróbce skrawaniem
  • szkolenie w zakresie programowania obrabiarek CNC

Zużycie wody

Zużycie energii

Wytwarzane odpady

Konkurencyjność

Użyteczność

Wpływ środowiskowy

  • Uniwersytet Zielonogórski
  • Politechnika Poznańska
  • Politechnika Opolska
  • Politechnika Rzeszowska
  • brak