Skrawanie wspomagane ultradźwiękami (USM)

efektywne i wydajne skrawanie materiałów twardych i zahartowanych

wszystkie gałęzie przemysłu (głównie medyczny, motoryzacyjny, lotniczy)

Skrawanie wspomagane ultradźwiękami jest procesem kształtowania ubytkowego materiałów twardych i kruchych, w którym głównym mechanizmem przerwania spójności materiału obrabianego są mikrowykruszenia.

W procesie USM narzędzie skrawające oprócz konwencjonalnych ruchów roboczych (głównego i posuwowego) wykonuje ruch drgający o częstotliwości ultradźwiękowej, najczęściej zorientowany w kierunku prostopadłym do obrabianej powierzchni. Stosowane są sprężyste drgania mechaniczne narzędzia o częstotliwości w zakresie 16-50 kHz, wzbudzane przez układ akustyczny wyposażony w generator ultradźwiękowy.

Wyróżnia się następujące odmiany obróbki USM:

  1. udarowo-ścierne – narzędzie drga z częstotliwością ultradźwiękową, oddziałując udarowo na powierzchnię obrabianą za pośrednictwem bardzo drobnych ziaren proszku ściernego, wprowadzanego w postaci zawiesiny do szczeliny pomiędzy czoło narzędzia, a przedmiot obrabiany;
  2. szlifowanie wspomagane ultradźwiękami – polega na kształtowaniu ubytkowym wyrobów przy pomocy ściernicy wykonującej jednocześnie ruch obrotowy oraz drgający z częstotliwością ultradźwiękową;
  3. frezowanie wspomagane ultradźwiękami – polega na kształtowaniu ubytkowym wyrobów przy pomocy frezu wykonującego jednocześnie ruch obrotowy oraz drgający z częstotliwością ultradźwiękową.
  • możliwość uzyskania bardzo dużej dokładności wymiarowo-kształtowej
  • możliwość uzyskania małej chropowatości powierzchni obrobionej (w porównaniu do konwencjonalnego skrawania)
  • brak intensywnego nagrzewania przedmiotu obrabianego w trakcie obróbki
  • brak zdefektowanej warstwy wierzchniej obrobionego przedmiotu (w porównaniu do konwencjonalnego skrawania)
  • zwiększenie wydajności objętościowej usuwanego materiału (w porównaniu do konwencjonalnego skrawania)
  • znaczne wymagania dotyczące kwalifikacji kadry (doświadczenie w obróbce skrawaniem)
  • wysokie nakłady inwestycyjne (dotyczące zakupu obrabiarki USM)
  • stale zahartowane
  • węgliki spiekane metali
  • wirniki turbin
  • kształtki i elementy strukturalne
  • tarcze hamulcowe
  • obrabiarka USM
  • centrum frezarskie z dodatkowym przetwornikiem ultradźwiękowym
  • szkolenie w zakresie obróbki skrawaniem
  • szkolenie w zakresie programowania obrabiarek CNC
  • duże doświadczenie praktyczne w obróbce skrawaniem

Zużycie wody

Zużycie energii

Wytwarzane odpady

Konkurencyjność

Użyteczność

Wpływ środowiskowy

  • Politechnika Rzeszowska
  • brak